در مرحله دوم با استفاده از کوره دوار، مواد خام پخته می شود و در نهایت به صورت دانه های کلینکر (دانه های جوش خورده) از کوره خارج می گردد. دمای منطقه پخت حدود ۱۵۴۰ درجه سانتی گراد می باشد.

سیمان یکی از موادی است که در ساخت انواع سازه ها مورد استفاده قرار می گیرد. سیمان به عنوان یک ماده ارزان و بسیار مستحکم خرید و فروش می شود و در سراسر جهان با نام ها و درجات مختلف قابل تهیه است.

کلینکر و سیمان کلینکر Clinker کلینکر در تولید سیمان پرتلند، دانه‌های حرارت دیده‌ای است، که معمولا ۳-۲۵ میلی‌متر (قطر) دارند و از حرارت دادن به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در طی مرحله کوره سیمان بوجود می‌آیند. کلینکر جزء یکی از مواد اولیه تولید سیمان به شمار رفته و یک محصول فرایندی است و برحسب نوع سیمان، در ترکیب سیمان استفاده می‌شود.

سیمان ماده‌ای چسبنده‌است که قابلیت چسبانیدن ذرات به یکدیگر و بوجود آوردن جسم یکپارچه از ذرات متشکله را دارا می‌باشد و از ترکیب مصالح آهکی، رس، سیلیس و اکسیدهای معدنی در دمای ۱۴۰۰ تا ۱۵۰۰ درجه سانتی‌گراد ساخته می‌شود.

مقادیر اضافی آهک آزاد (CaO) ناشی از گداخته نشدن کلینکر در کوره را می‌توان در سیمان داشت، که ممکن است باعث انبساط و از هم پاشیدگی بتن گردد. آهک آزاد نباید از ۲ درصد تجاوز نماید.

سیمان ماده‌ای چسبنده‌است که قابلیت چسبانیدن ذرات به یکدیگر و بوجود آوردن جسم یکپارچه از ذرات متشکله را دارا می‌باشد و از ترکیب مصالح آهکی، رس، سیلیس و اکسیدهای معدنی در دمای ۱۴۰۰ تا ۱۵۰۰ درجه سانتی‌گراد ساخته می‌شود.

اساس تعریف استاندارد ملی ایران به شماره 389 کلینکر سیمان پرتلند "فرآورده ای است مرکب که عمدتاً از سیلیکات های کلسیم و آلومینات ها تشکیل شده و از واکنش حرارتی – شیمیایی مواد آهکی و رسی در کوره ی سیمان تا دمای معین بدست می ...

از این روست که در استانداردهاي مختلف مقدار گچ مصرفی متناسب با c 3 a موجود در سیمان است. معمولاٌ درصد گچی که همراه با کلینکر در آسیاب سیمان مصرف میشود بین3 تا 5 درصد است.

در رابطه با مرحله سرد کردن دانه‌های کلینکر باید به این نکته توجه داشته باشید که اگر سرد کردن تحت شرایط خوب انجام نشود، سیمان‌های حاصل با وجود اینکه ترکیب شیمیایی مشابهی دارند ولی از نظر ویژگی متفاوت خواهند بود.

دمای لازم برای تشکیل کلینکر سیمان حدود 1450 درجه ی سانتی گراد است. در این دما سیلیس غیرفعال و بلوری موجود در خاک رس، با از دست دادن آب شیمیایی خود و درهم ریختن شبکه ی کریستالی، به سیلیس فعال و بی شکل (آمورف) تبدیل می گردد.

واکنش های شیمیایی کوره سیمان . عمل نهایی فرآیند تولید سیمان پرتلند، شامل پودر کردن کلینکر به ذرات با قطر اکثر کمتر از ۷۵ میکرون می باشد. این عمل در آسیاب گلوله ای، که آسیاب نهایی نیز نامیده می شود، انجام می گیرد.

کلینکر سیمان پرتلند با گرم کردن مخلوط همگن مواد اولیه در کوره دوار در دمای بالا ساخته می شود. محصولات واکنش شیمیایی در دمای پخت خود ، حدود 1450 درجه سانتیگراد (2،640 درجه فارنهایت) با هم جمع می شوند.

سیمان ماده‌ای چسبنده‌است که قابلیت چسبانیدن ذرات به یکدیگر و بوجود آوردن جسم یکپارچه از ذرات متشکله را دارا میباشد و از ترکیب مصالح آهکی، رس ، سیلیس و اکسیدهای معدنی در دمای ۱۴۰۰ تا ۱۵۰۰ درجه سانتی‌گراد ساخته می‌شود.

- در دمای 1300-1450 فاز اصلی آلیت C3S یا 3 CaO Sio2 تشکیل می شود.(در منطقه پخت یا ناحیه مشعل)- در دمای 1400 –1200 دمای کلینکر کاهش یافته و فاز ها تثبیت می شوند.(در منطقه انتهای کوره بعد از منطقه پخت)

مواد خروجی از کوره ، کلینر نامیده می شود.پس از خنک شدن ، کلینکر ممکن است به طور موقت ذخیره شود ، یا ممکن است مستقیماً به آسیاب سیمان منتقل شود. آسیاب سیمان ، کلینکر را به صورت پودر ریز خرد می کند.در این مرحله ، برای افزایش زمان گیرش سیمان ، مقدار کمی گچ – نوعی سولفات کلسیم – به طور معمول با کلینکر خرد می شود.

ماده اولیه تولید سیمان چیست علوم هفتم: سیمان ماده ای نرم و پودری است که از ترکیب مواد مختلف ساخته می شود.این مواد در طبیعت به صورت گچ – خاک رس – شن یافت می شوند میدونی:چه چهار عنصر اساسی برای ساخت سیمان وجود دارد؟

کلینکر در طول پروسه تولید سیمان در کوره ایجاد می شود بدین نحو که مواد خامی که وارد کوره می شوند تحت حرارت قرار می گیرند و وقتی دمای کوره افزایش پیدا کرد و به بالاترین نقطه خود رسید، کلینکر با کاهش دمای ناگهانی تولید می شود. انواع کلینکر با توجه به نوع سیمانی که تولید می شود متفاوت می باشند.

سیمان با آلومینا بالا: سیمان آلومینای بالا با ذوب مخلوط بوکسیت و آهک و آسیاب کردن با کلینکر به دست می‌آید. این یک سیمان سخت کننده سریع با زمان گیرش اولیه و نهایی به ترتیب حدود 3.5 و 5 ساعت است.

مواد خام کاملا سوخته یا کلسینه شده سیمان به محصولی توده ای شکل به نام کلینکر تبدیل می شود که از انتهای پایینی کوره دوار بیرون کشیده می شود. هنگام تخلیه بسیار گرم است و بنابراین ابتدا در خنک ...

در کوره دوار ابتدا دی اکسید کربن از کربنات‌های کلسیم خارج می‌شود، سپس ماده اولیه در دمای حدود 2700 درجه فارنهایت ذوب می‌شود. کلینکر سیمان به شکل توده‌ ای است.

مقادیر اضافی آهک آزاد (CaO) ناشی از گداخته نشدن کلینکر در کوره را می‌توان در سیمان داشت، که ممکن است باعث انبساط و از هم پاشیدگی بتن گردد. آهک آزاد نباید از ۲ درصد تجاوز نماید. برعکس، مقادیر خیلی کم آهک آزاد راندمان سوخت را کاهش داده، کلینکر سخت آسیاب شده و کُندتر واکنش می‌نماید.

درباره ما. شرکت صنایع سیمان زابل در سال 1382 تاسیس شد و با احداث کارخانه سیمان سیستان به تولید کلینکر و انواع سیمان پرتلند و پوزولانی با بهره گیری از تکنولوژی روز دنیا در هر دو بخش تولید و کنترل کیفی ، به افزایش رضایتمندی و ...

در فرایند ساخت کلینکر درون کوره ذرات کلینکر به هم چسبیده و و این توده ممکن است به اندازه ایی باشد که حمل آن به سیلوهای ذخیره سیمان و همچنین آسیاب کردن آن بسیار مشکل باشدبرای از بین بردن این توده های کلینکر که بصورت توپی ...